一、夏季施工準(zhǔn)備工作

1、要動員職工，根據(jù)施工生產(chǎn)的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮現(xiàn)有降溫設(shè)備的效能，添置必要的降溫設(shè)施，并及時做好檢查維修工作。

2、關(guān)心職工的生產(chǎn)、生活，注意勞逸結(jié)合，調(diào)整作息時間，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢，對不適合高溫、高空作業(yè)的適當(dāng)調(diào)換工作。

3、注意防止傳染病的發(fā)生，保證食品的衛(wèi)生。

4、注意防止火災(zāi)的發(fā)生。

二、夏季鋼筋施工保證措施

1、鋼筋材料從鋼筋加工廠運(yùn)輸?shù)绞┕龅?，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意安全，鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)綁扎牢固，防止運(yùn)輸過程中出現(xiàn)鋼筋掉落現(xiàn)象，尤其是鋼筋過長時，應(yīng)在車輛上增加安全警示標(biāo)志，車輛轉(zhuǎn)彎和上下坡應(yīng)格外小心。

2、鋼筋半成品驗收合格后，應(yīng)在特定的地方進(jìn)行放置，不得放置在邊坡上或安全通道內(nèi)，鋼筋應(yīng)放置在空曠地帶處，施工方便且不影響交通。

3、夏季施工中，鋼筋加工廠及施工現(xiàn)場半成品堆放處應(yīng)做好防水防銹措施，鋼筋嚴(yán)禁隨意堆放，應(yīng)統(tǒng)一安排進(jìn)行運(yùn)輸及堆放，對于汛期到來，要提前做好準(zhǔn)備措施，及時清理鋼筋堆放區(qū)內(nèi)的雜物和積水，鋼筋堆放時應(yīng)在底部墊上方木，防止積水對鋼筋造成銹蝕，雨水天氣應(yīng)對鋼筋進(jìn)行覆蓋土工膜，并檢查土工膜是否漏水，如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行更換；鋼筋嚴(yán)禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土體中，使鋼筋和土直接接觸，造成鋼筋銹蝕。

4、因為夏季施工室外溫度較高，鋼筋經(jīng)過烈日暴曬，表面溫度過高，鋼筋工人搬運(yùn)鋼筋時嚴(yán)禁工人裸手直接接觸鋼筋，以免造成燙傷；鋼筋上覆蓋的土工膜也能起到防曬的作用。

5、鋼筋工人在鋼筋綁扎的時候，要做好防護(hù)措施，尤其是在進(jìn)行主體外墻鋼筋綁扎時，因施工面較為狹小，施工時應(yīng)更加注意安全。

三夏季收口網(wǎng)模板施工保證措施

1、夏季施工收口網(wǎng)模板集中堆放時，應(yīng)在場地內(nèi)放置消防器材避免由于氣溫潮濕而引起的腐蝕。

2、當(dāng)遇到雨天時，材料集中堆放時應(yīng)安排人員專門進(jìn)行巡視，避免雨水灌入。

3、施工模板、梁、墻模板必須留設(shè)清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應(yīng)覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。 

4、鋼管架料如支撐在回填土上，應(yīng)墊好枕木、墊板，雨后應(yīng)及時檢查模板、支架的牢固性，穩(wěn)定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。

5、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。

6、免拆模板網(wǎng)和構(gòu)件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進(jìn)行澆筑砼前，對其模板、支撐要進(jìn)行認(rèn)真檢查，以防模板支撐松動。  

四夏季混凝土施工保證措施

1、配合比調(diào)整 

根據(jù)所處的施工環(huán)境，合理的調(diào)整夏期施工配合比。調(diào)整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱 集中，可以調(diào)整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調(diào)整復(fù)合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結(jié)時間，以滿足施工要求。

2、混凝土的攪拌和運(yùn)輸

炎熱季節(jié)攪拌混凝土應(yīng)采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控制水泥入機(jī)溫度，從而降低混凝土拌和溫度。 

①夏季對混凝土運(yùn)輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳入混凝土導(dǎo)致混凝土溫度升高。每次混凝土施工前，要求施工的每輛混凝土輸送車均應(yīng)先用水進(jìn)行潤濕降溫，避免混凝土內(nèi)的水分因高濕蒸發(fā)而降低了混凝土的施工質(zhì)量。

②混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持道路的平坦、暢通，混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時做到不分層、不離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。 

③采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛氈包裹，并經(jīng)常性地在泵管表面上灑水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高，避免混凝土塌落度的損失與堵管現(xiàn)象的發(fā)生?；炷凉嘧r要注意打水和砂漿潤濕泵管?；炷吝\(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生塌落度不符合現(xiàn)場要求的現(xiàn)象時，運(yùn)輸回攪拌站、試驗室安排進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)場不得擅自加水進(jìn)行調(diào)整，若不能達(dá)標(biāo)，可將此混凝土用做臨時道路修復(fù)等。

3、混凝土的澆筑

在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)調(diào)整時間，妥善安排好施工作業(yè)面，利用環(huán)境氣溫較低的夜間或早晨進(jìn)行混凝土施工，避開中午或下午高溫時間；配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具，以便應(yīng)付混凝土不到的不利情況，并隨時控制好混凝土表面與外界的溫差及混凝土內(nèi)部與表面的溫差。

①加強(qiáng)施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實際溫度差小于容許值，就可避免產(chǎn)生溫度裂縫。溫度管理的基礎(chǔ)是及時準(zhǔn)確地進(jìn)行各種溫度觀測。目前，測量混凝土內(nèi)部溫度的方法較多，常用的是電阻式、熱電偶式和棒式、酒精、溫度計等。

②采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧?，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)使實際測量的溫差小于允許溫差，采取的措施主要是：降低澆筑溫度，在具體的施工中應(yīng)注意骨料防曬，加冰屑或冰水?dāng)嚢杌炷?，運(yùn)輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可采取提高混凝土表面溫度的措施，如在混凝土結(jié)構(gòu)的外露面覆蓋保溫，搭設(shè)保溫棚和覆蓋塑料薄膜。

③對大體積混凝土的澆筑，為了降低混凝土內(nèi)部的最高溫度，可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管(蛇形管)通過循環(huán)水進(jìn)行冷卻。埋設(shè)冷卻水管的混凝土其內(nèi)部最高溫度可以降低4~6℃。

④在施工中采用底水膠比大摻量粉煤灰，不僅滿足強(qiáng)度要求，而且由于良好的施工性能，使整體連續(xù)澆筑成功，保證施工質(zhì)量，塊體混凝土的內(nèi)外溫差始終低于20℃，有效控制裂縫出現(xiàn)。