目前建筑物尺度不斷增大，超長建筑物常有出現(xiàn)。為了減少溫度變化對結(jié)構(gòu)的影響，我們常要求布置溫度伸縮縫。但這常與建筑的立面處理、防水等發(fā)生矛盾。尤其在地震區(qū)，伸縮縫的寬度須符合防震縫的要求，更使立面處理等等產(chǎn)生困難。因此，建筑篩常要求結(jié)構(gòu)工程師不設(shè)或少設(shè)伸縮縫，有時還提出用后澆帶代替伸縮縫。

后澆帶收口網(wǎng)的作用之一，是因為結(jié)構(gòu)區(qū)段較長，當(dāng)現(xiàn)澆混凝土凝固時，容易產(chǎn)生干縮裂縫，因此將樓板劃分成20 -- 40m的區(qū)格，用后澆帶分開，用免拆收口網(wǎng)減少樓板澆灌區(qū)格的長度的方法，以減少干縮的影響。在混凝土干縮過程大都已完成時，即可將后澆帶灌注混凝土。后澆帶收口網(wǎng)完成后，后澆帶即應(yīng)視作不復(fù)存在，樓板成為較長的區(qū)段，此時，如果受溫度變化的影響，后澆帶就不能再起任何作用了。

如果伸縮縫間距過長，可以采取以下幾種方法，我們在工程中有過下列實踐:

1.加強(qiáng)屋面的保溫隔熱措施。除保溫層適當(dāng)加厚，并采用有效的隔熱方法，例如，在屋面上設(shè)架空層，以減少太陽輻射對混凝土屋面板的直接影響。

2.適當(dāng)配置溫度筋。配置直徑較小(一般用中8)，間距較密(150mm左右)的溫度筋，能起到良好的作用。

3.如能在混凝土板內(nèi)設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋，使板保持一定的預(yù)壓應(yīng)力，對于防止溫度收縮裂縫是有效的。

房屋受到溫度變化和混凝土收縮等因素的影響，會使房屋產(chǎn)生變形、開裂甚至破壞。為了防止房屋破壞，通常采用變形縫將房屋分成幾個獨立變形的部分，使各部分能獨立變形、互不影響。但是，在實際工程中，設(shè)置變形縫會使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工困難，材料用量較多，工程造價增加；并且在地震力作用下，各個部分相互碰撞，易造成震害，不但引起結(jié)構(gòu)局部破壞，還使建筑裝飾材料也造成破壞，增加了震后修復(fù)工作。

在超長混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，不但有利于解決溫度變化和混凝土收縮等因素對房屋結(jié)構(gòu)安全的影響，而且具有如下優(yōu)點：

1） 構(gòu)造簡單，施工方便，周期短；

2） 材料用量較少，易于控制工程造價，經(jīng)濟(jì)性好；

3） 保持結(jié)構(gòu)的整體性，有利于結(jié)構(gòu)抗震。

因此，膨脹加強(qiáng)帶在超長混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用方面已產(chǎn)生較大的效應(yīng)。

1 技術(shù)原理

由于普通混凝土存在收縮導(dǎo)致開裂破壞，結(jié)構(gòu)設(shè)計一般是以設(shè)置臨時性收縮變形縫的方法釋放大部分收縮應(yīng)力，經(jīng)過一段時間后再以較大膨脹量的混凝土回填此縫。膨脹加強(qiáng)帶的技術(shù)原理是在帶內(nèi)混凝土中摻加適量膨脹劑，通過水泥水化產(chǎn)物與膨脹劑的化學(xué)反應(yīng)，使混凝土產(chǎn)生適量膨脹，在鋼筋和臨位混凝土的約束下，在鋼筋混凝土中產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)的收縮拉應(yīng)力得到大小適宜的補(bǔ)償，從而達(dá)到防止混凝土結(jié)構(gòu)開裂破壞的目的。加強(qiáng)帶設(shè)置在混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生大的地方，通常是房屋長度方向的中間，對于超過普通混凝土伸縮縫設(shè)置距離過長的且要求連續(xù)無縫施工的混凝土結(jié)構(gòu)，可以在適當(dāng)部位設(shè)置多條膨脹加強(qiáng)帶。大量的工程實踐證明，采用膨脹加強(qiáng)帶，可以連續(xù)施工超長混凝土結(jié)構(gòu)不留縫而不裂，減少了分縫處理帶來的麻煩，大大縮短了工期，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

2 工程概況

某科技樓工程總長78 m ，寬75 m ，地下室底板厚度0. 5 m ，側(cè)墻高6 m ，厚0. 3 m ，混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級C35 ，抗?jié)B等級S10 ；地下室頂板厚0. 2 m ，混凝土強(qiáng)度等級為C30 。由于本工程為大型民用建筑，質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，而且要求盡量縮短工期，以求盡快投入使用；又鑒于該工程地下室底板屬超長超厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，如果采用常規(guī)的方法施工，估計會遇到許多技術(shù)難題。因此，根據(jù)工程情況和施工技術(shù)要求，本工程采用超長連續(xù)無縫施工，在整個平面上設(shè)計“十”字形膨脹加強(qiáng)帶。

3 膨脹加強(qiáng)帶做法

膨脹加強(qiáng)帶的做法主要有三個要點：

1） 帶寬2. 0 m ，帶的兩側(cè)布置 5 mm 的密孔鋼絲網(wǎng)，將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分隔開，鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下層（或內(nèi)外層） 鋼筋之間，兩端分別綁扎在上下層（或內(nèi)外層） 鋼筋上。

2） 帶內(nèi)增設(shè)10 %～15 %的水平溫度鋼筋，均勻布置在上下層（或內(nèi)外層） 鋼筋上，水平溫度鋼筋垂直于膨脹加強(qiáng)帶長度方向進(jìn)行分布，兩端各伸出膨脹加強(qiáng)帶2. 0 m ，并固定在上下層（或內(nèi)外層） 鋼筋上。

3） 帶內(nèi)采用設(shè)計強(qiáng)度等級比相鄰非加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級高一級的混凝土進(jìn)行澆筑，外摻適量膨脹劑。

施工要點

4. 1 　配合比

4. 1. 1 　原材料

1） 水泥：強(qiáng)度等級不小于325 ，本工程采用的水泥強(qiáng)度等級為425 ；

2） 砂：中粗砂，細(xì)度模數(shù)2. 6～2. 9 ，含泥量小于1 %；

3） 石子：5 mm～31. 5 mm 連續(xù)級配碎石或碎卵石，含泥量小于1 %；

4） 粉煤灰：二級分選粉煤灰；

5） 防水劑：江西武冠材料股份有限公司產(chǎn)WG-HEA 高效抗裂防水劑。

4. 1. 2 HEA 泵送混凝土要求

1）坍落度：出機(jī)坍落度16 cm～18 cm，經(jīng)1 h 后為14 cm～16 cm，以滿足泵送要求；

2） 凝結(jié)時間：4 h～6 h ；

3） 限制膨脹率：水養(yǎng)14 d ，膨脹率大于0. 03 %；

4. 1. 3 HEA 設(shè)計參數(shù)

膠凝材料總質(zhì)量： B = C + HEA + FA （ C 為水泥、HEA 為防水劑、FA 為粉煤灰） 。

HEA 摻量： HEA = HEA / B = 12 %。

混凝土配合比經(jīng)過試配合格后才能使用，并按JCJ 55-2000普通混凝土配合設(shè)計技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4. 2 　混凝土的拌制與質(zhì)量控制

施工單位和混凝土攪拌站對使用的輸送和計量設(shè)備進(jìn)行檢查，確保施工期間的正常使用，進(jìn)場的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場加強(qiáng)管理，有明確的生產(chǎn)記錄，并對混凝土質(zhì)量控制要求如下：

1） 各種原材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并檢驗合格后才能入庫。

2） 定期校驗計量設(shè)備，水泥、粉煤灰、用水量、HEA、減水劑計量誤差不得超過±1 % ，石子不得超過±2 %。

3） 投料順序為：砂、石、水泥、HEA、粉煤灰、水，攪拌時間應(yīng)比普通混凝土延長30 s～60 s。

4） 由于砂、石材料的含水率經(jīng)